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鵬飛就中卸烘干磨、立磨和輥壓機生料終粉磨方案比較
2017-09-26

鵬飛就中卸烘干磨、立磨和輥壓機生料終粉磨方案比較

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引言
目前生料制備中有中卸烘干磨、立磨、輥壓機3種方式。由于管磨機能耗較高(單位電耗22~26kwh/t),國內(nèi)新建生產(chǎn)線大多采用立磨粉磨以節(jié)約能耗(單位電耗18kwht/t左右),但是立磨在維護(hù)、操作方面的難度又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中卸磨。隨著人們節(jié)能意識的提高,近幾年輥壓機作為一種新的生料制備方式而備受青睞。輥壓機用于生料終粉磨,不但節(jié)能效果優(yōu)于立磨,且操作和維護(hù)都較容易。以某水泥集團為例,在江西亞東及四川亞東均采用了輥壓機終粉磨系統(tǒng),單位電耗11.5kwh/t,取得了良好的節(jié)能效果。本文以2500t/d生產(chǎn)線為例,對中卸烘干磨、立磨和輥壓機3種生料終粉磨方案進(jìn)行比較。
1        3種生料終粉磨系統(tǒng)的工藝特點
1.1  中卸烘干磨系統(tǒng)
       中卸烘干磨終粉磨生料工藝流程圖見圖1.
中卸烘干磨的電耗無法與立磨相比,但其對物料硬度的適應(yīng)性較立磨強、運行可靠、烘干效果好、設(shè)備維護(hù)較簡便。中卸烘干磨的投資低,維護(hù)及管理工作難度較小,設(shè)備運轉(zhuǎn)率高,采用中卸烘干磨系統(tǒng)有利于發(fā)揮工廠的優(yōu)勢,縮短調(diào)試時間,盡快產(chǎn)生效益,便于生產(chǎn)管理。中卸烘干磨系統(tǒng)正常生產(chǎn)時操作較為簡單,但是在調(diào)試初期非常容易發(fā)生出磨斜槽堵料等問題,需要在負(fù)荷試車的各個階段區(qū)別不同情況采取相應(yīng)措施。主要監(jiān)控參數(shù)有:磨機主電動機電流、磨機差壓、磨機進(jìn)口負(fù)壓、磨機風(fēng)機電流、出磨斗式提升機電流、磨機出口溫度和生料入庫斗式提升機電流等。
1.2  立磨系統(tǒng)
      立磨終粉磨生料工藝流程見圖2.
立磨系統(tǒng)集粉磨、烘干、選粉等功能于一體,具有高效節(jié)能、布置緊湊、占地面積小、噪音低、工藝流程簡單、工人勞動強度低和可露天布置的特點,是今年來在生料粉磨系統(tǒng)中獲得了廣泛采用的新型粉磨系統(tǒng)。其主要監(jiān)控參數(shù)有:磨機差壓、磨機振動值、料層厚度、張緊壓力、磨機進(jìn)口負(fù)壓、磨機主電機電流、循環(huán)風(fēng)機電流、外循環(huán)斗式提升機電流、磨機出口溫度和生料入庫斗式提升機電流等。運行操作過程中應(yīng)當(dāng)在充分理解和掌握每個參數(shù)所表征意義的前提下,針對具體情況靈活調(diào)控,立磨的調(diào)試是首次帶負(fù)荷前需要烘磨、布料等,一旦正常時提高產(chǎn)量較易。
1.3  輥壓機系統(tǒng)
輥壓機終粉磨生料工藝流程圖見圖3.
相比于球磨機單點接觸粉碎的粉磨原理,輥壓機與立磨之所以節(jié)能,完全是由于采用料磨粉碎的原料,即物料是作為一層或一個料床得到粉碎,料床在高壓下導(dǎo)致顆粒集體破碎、斷裂。與立磨相比,輥壓機的料床壓強約為立磨的10倍,因此輥壓機總的高壓作用小,產(chǎn)生的細(xì)粉具有微裂紋,同時細(xì)粉顆粒形狀均為針狀或片狀,生料易燒性更好。主要監(jiān)控參數(shù)有:輥壓機動/定輥壓力、料餅厚度(左右輥縫)、輥壓機動/定輥電動機電流、VSK選粉機進(jìn)口和出口負(fù)壓、循環(huán)風(fēng)機電流、外循環(huán)斗式提升機電流、VSK選粉機入口溫度和生料入庫斗式提升機電流等。運行操作過程中要特別注意輥壓機上部小倉重的穩(wěn)定,入輥壓機的物料水分和粒度,當(dāng)入輥壓機的物料細(xì)粉含量過高時輥壓機會急劇爆振,原材料中含有粘土?xí)r要注意其水分含量,塑性過高時易黏附輥面,造成擠壓效果下降。
2   3種生料終粉磨系統(tǒng)的綜合對比
    3種生料終粉磨系統(tǒng)主機設(shè)備對比見表1,單位電耗、投資及技術(shù)經(jīng)濟分析見表2。
3  結(jié)束語
    由表1和表2可看出,輥壓機方案比中卸烘干磨方案投資高701萬元,比立磨方案投資高89萬元,但輥壓機方案比中卸烘干磨方案系統(tǒng)電耗低11.6KWh/t比立磨方案系統(tǒng)電耗低5.7kwh/t,2500t/d生產(chǎn)線年消耗生料約130萬噸,選用輥壓機終粉磨生料,比選中卸烘干磨年節(jié)電1508元/kwh計,與選用中卸烘干磨相比年節(jié)電費用754萬元,比選用立磨年節(jié)電費用370.5萬元。當(dāng)然具體選擇哪種粉磨方案,要根據(jù)使用原材料的性質(zhì)而定。根據(jù)我們多年的調(diào)試和生產(chǎn)經(jīng)驗,一般原材料易磨性好、水分較大的可考慮選用中卸烘干磨;易磨性差、水分適中的可以考慮選擇輥壓機終粉磨。










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